羅茨風機的維修與保養(yǎng)
羅茨風機故障分析及解決方法
1.葉輪與葉輪磨擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過??;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(5) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
(6) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(7) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(8) 更換軸承;
2.葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(6)重新調整間隙;
(7)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(8)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(9)檢查修復軸承,并保證游隙。
3.溫度過高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
(7) 降低油位或挾油;
(8) 清除堵物;
(9) 降低通過鼓風機的壓差;
(10) 修復間隙;
(11) 開設通風口,降低室溫;
(12) 加大轉速,防止皮帶打滑。
4.流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏。
(6) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(7) 修復間隙;
(8) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(9) 調整進口壓力達到規(guī)定值;
(10) 檢查并修復管道。
5.漏油或油泄漏到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(5) 降低油位;
(6) 更換密封;
(7) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6.異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
(8) 更換軸承或軸承座;
(9) 重裝齒輪并確保側隙;
(10) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(11) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(12) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(13) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(14) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
7.電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(7) 降低壓力到規(guī)定值;
(8) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(9) 清除障礙物;
(10) 立即停機,檢查原因;
(11) 將油位調到正確位置;
(12) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪