1401型滑閥真空泵(已淘汰)
MH型滑閥真空泵(基本淘汰)
H型滑閥真空泵(單缸)
2H型滑閥真空泵(雙缸)

直聯(lián)旋片真空泵
2X型旋片真空泵
XD型單級旋片真空泵

ZJH型羅茨真空泵(專利產(chǎn)品)
ZJ型羅茨真空泵(老型)
ZJHQ型直排大氣羅茨真空泵

HF型爪式真空泵
LG型螺桿真空泵

2BA、2BV型直聯(lián)水環(huán)真空泵
SK、2SK、2SK-P型水環(huán)式真空泵
2BE型大型水環(huán)真空泵
RPP型水噴射真空泵

WLW型立式無油真空泵
W、WY型往復式真空泵

JZJHS型羅茨水環(huán)真空機組
JZJHX型羅茨旋片真空機組
JZJHBA型羅茨水環(huán)真空機組
JZJHP型羅茨水噴射真空機組
JZJHWLW型羅茨立式無油真空機組
JZJHH/2H型羅茨滑閥真空機組
HF型干式無油分子泵機組
JK型高真空羅茨-油擴散泵機組

3L-WD型直聯(lián)三葉羅茨風機
3L-WD型皮帶三葉羅茨風機

VD/VOD真空爐鋼水精煉真空成套設備
ZHH真空吸引站

羅茨風機的維修與保養(yǎng)

羅茨風機故障分析及解決方法
  1.葉輪與葉輪磨擦
   (1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過??;
   (2) 齒輪磨損,造成側隙大;
   (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
   (4) 軸承磨損致使游隙增大。
   (5) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
   (6) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
   (7) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
   (8) 更換軸承;
  2.葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
   (1) 安裝間隙不正確;
   (2) 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
   (3) 運轉溫度過高;
   (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
   (5) 軸承軸向定位不佳。
   (6)重新調整間隙;
   (7)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
   (8)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
   (9)檢查修復軸承,并保證游隙。
  3.溫度過高
   (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
   (2) 過濾器或消聲器堵塞;
   (3) 壓力高于規(guī)定值;
   (4) 葉輪過度磨損,間隙大;
   (5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
   (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
   (7) 降低油位或挾油;
   (8) 清除堵物;
   (9) 降低通過鼓風機的壓差;
   (10) 修復間隙;
   (11) 開設通風口,降低室溫;
   (12) 加大轉速,防止皮帶打滑。
  4.流量不足
   (1) 進口過濾堵塞;
   (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
   (3) 皮帶打滑;
   (4) 進口壓力損失大;
   (5) 管道造成通風泄漏。
   (6) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
   (7) 修復間隙;
   (8) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
   (9) 調整進口壓力達到規(guī)定值;
   (10) 檢查并修復管道。
  5.漏油或油泄漏到機殼中
   (1) 油箱位大高,由排油口漏出;
   (2) 密封磨損,造成軸端漏油;
   (3) 壓力高于規(guī)定值;
   (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
   (5) 降低油位;
   (6) 更換密封;
   (7) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
  6.異常振動和噪聲立即停車
   (1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
   (2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
   (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
   (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
   (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
   (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
   (7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
   (8) 更換軸承或軸承座;
   (9) 重裝齒輪并確保側隙;
   (10) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
   (11) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
   (12) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
   (13) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
   (14) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
  7.電機超載
   (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
   (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
   (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
   (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
   (5) 油位太高;
   (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
   (7) 降低壓力到規(guī)定值;
   (8) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
   (9) 清除障礙物;
   (10) 立即停機,檢查原因;
   (11) 將油位調到正確位置;
   (12) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪
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